Radiador transformador galvanizado en caliente-
Prueba de fugas 100 %: cada radiador se somete a una prueba de fugas de presión de aire-a 150 kPa antes de la entrega.
-Protección galvanizada por inmersión en caliente: un recubrimiento de zinc ayuda a proteger las superficies de acero expuestas en entornos húmedos, costeros e industriales.
Producción a partir de 11 días: el tiempo de entrega depende de los dibujos aprobados, los requisitos técnicos y la cantidad del pedido.
Introducción del producto

Nantong Zhihe Electric fabricaRadiadores transformadores galvanizados-en calientepara transformadores de potencia sumergidos en aceite-. Diseñado como duraderoRadiador galvanizado para transformador-inmerso en aceite.aplicaciones, proporciona una disipación de calor confiable y protección-a largo plazo en condiciones exteriores exigentes. El recubrimiento de zinc ofrece protección tanto de barrera como de sacrificio, lo que lo convierte en un producto confiable.Radiador transformador resistente a la corrosión-contra el óxido, la humedad, la niebla salina y la contaminación industrial. Es especialmente adecuado como transformador.radiador para ambiente costeroproyectos y otras aplicaciones de alta-humedad.
En comparación con los radiadores pintados estándar, los radiadores transformadores galvanizados-en caliente proporcionan una mayor protección en entornos corrosivos. El recubrimiento de zinc ayuda a proteger la superficie de acero incluso si se producen daños menores en la superficie durante el transporte o el funcionamiento en exteriores, lo que lo convierte en una opción confiable para transformadores instalados cerca de áreas costeras, en climas húmedos o en zonas industriales.

Nuestra fábrica y equipo
Línea de soldadura automática y soldadura manual especializada.




En Nantong Zhihe Electric, nuestras siete líneas automáticas de soldadura de radiadores respaldan la producción constante de transformadores y radiadores en diferentes tamaños y configuraciones. Técnicos cualificados se encargan del montaje, los detalles de conexión y las inspecciones que requieren un trabajo manual cuidadoso.
Nuestra fábrica también está equipada con equipos de granallado-de gran tamaño para la preparación de superficies e instalaciones de prueba-de fugas para la inspección de radiadores. Todos los radiadores de los transformadores se someten a una prueba de fuga de presión de aire-a 150 kPa antes de la entrega. Estas instalaciones nos permiten gestionar la soldadura, la preparación de superficies y los controles de calidad dentro de nuestro proceso productivo.
Radiadores transformadores-galvanizados en caliente versus pintados
| Artículo | Radiador galvanizado por inmersión en caliente- | Radiador pintado |
|---|---|---|
| Protección contra la corrosión | El recubrimiento de zinc proporciona barrera y protección de sacrificio. | La protección depende principalmente del sistema de pintura. |
| Entorno adecuado | Lugares costeros, húmedos y corrosivos | Ambientes exteriores o interiores normales |
| Protección después de pequeños arañazos | El zinc puede ayudar a proteger pequeñas áreas de acero expuestas | La pintura dañada puede exponer el acero directamente. |
| Color de superficie | Acabado galvanizado natural | Color RAL personalizado disponible |
| Requisito de mantenimiento | Generalmente más bajo en ambientes corrosivos. | Es posible que se requiera una inspección periódica del recubrimiento. |
| Personalización | Fabricado según planos. | Fabricado según planos. |
Fabricación personalizada basada en sus dibujos
ZHIHE no depende de un tamaño de radiador fijo. Fabricamos cada radiador de transformador galvanizado en caliente-de acuerdo con los planos aprobados por el cliente y los requisitos de refrigeración del transformador.
Los artículos personalizables incluyen:
• Alto y ancho del panel del radiador
• Número de elementos del radiador
• Espaciado de elementos
• Diámetro del tubo colector
• Longitud del encabezado
• Disposición de entrada y salida
• Dimensiones de brida y patrón de perforación
• Distancia al centro del radiador
• Configuración recta o de cuello de cisne
• Instalación fija o desmontable
• Detalles de elevación y soporte
• Conexiones de drenaje y ventilación
• Requisitos de galvanización por inmersión en caliente-
• Arreglos de embalaje y envío
Todas las dimensiones, materiales y detalles de conexión se confirman mediante el plano aprobado antes de la producción.
Proceso de fabricación
1. Dibujo y revisión técnica
Nuestro equipo de ingeniería revisa las dimensiones, la disposición de las conexiones, los requisitos de materiales, la presión de prueba, los requisitos de recubrimiento y los detalles de instalación antes de la producción.
Cualquier información poco clara o contradictoria se confirma con el cliente antes de enviar el dibujo al taller.
2. Preparación y formación del material
Las láminas y tubos de acero se cortan y conforman según los planos aprobados. Las dimensiones clave se verifican antes de soldar para reducir los errores de ensamblaje.
3. Soldadura automática de radiadores
Los elementos del radiador se producen en líneas de soldadura automáticas para mejorar la consistencia de la soldadura y la eficiencia de la producción.
Los parámetros de soldadura estables ayudan a controlar la calidad de la costura en paneles repetidos, especialmente para pedidos en volumen.
4. Montaje manual y soldadura del cabezal
Soldadores experimentados completan el montaje del radiador, la instalación del cabezal, la soldadura de bridas y otras áreas que requieren control manual.
Los detalles de la soldadura se inspeccionan antes de que el radiador pase a la etapa de prueba.
5. 100% de pruebas de fugas
Cada radiador se somete a una prueba de fuga de presión de aire-a 150 kPa durante 20 minutos.
El radiador se presuriza y se coloca en la piscina de prueba-de fugas. Se comprueban las uniones soldadas y las conexiones para detectar burbujas. Cualquier punto de fuga detectado debe repararse y volverse a inspeccionar antes de que el radiador pueda funcionar.
6. Preparación de superficies y galvanizado-en caliente
Después de la fabricación y las pruebas de fugas, el radiador se somete al proceso de galvanizado y tratamiento de superficie-específico.
Antes de galvanizar se debe considerar el diseño de ventilación, aberturas de drenaje, espacios sellados y detalles soldados. Estos detalles se confirman durante la revisión técnica para respaldar la cobertura del recubrimiento y reducir el riesgo de deformación o líquido de proceso atrapado.
7. Inspección final y embalaje
Antes del envío, verificamos:
• Dimensiones totales
• Posiciones de brida y conexión
• Distancia al centro del radiador
• Aspecto de la superficie
• Estado del recubrimiento de zinc
• Detalles soldados y ensamblados
• Cantidad e identificación del producto
• Protección del embalaje
Los requisitos especiales de inspección o documentación deben indicarse antes de la cotización.
Control de calidad para cada pedido
El control de calidad se integra en el proceso de producción en lugar de dejarse hasta la inspección final.
Nuestros puntos de control estándar incluyen:
• Verificación de material-entrante
• Dibujo y producción-revisión de documentos
• Formando-inspección de dimensiones
• Control de procesos-de soldadura
• Inspección de montaje
• Prueba de fuga de presión de aire-100 %
• Inspección del tratamiento-superficial
• Inspección visual y dimensional final
• Inspección previa-al envío
Los documentos de inspección se pueden discutir de acuerdo con el proyecto del cliente y los requisitos de compra.
Capacidad de fabricación
ZHIHE opera líneas automáticas de soldadura de radiadores de transformadores respaldadas por equipos calificados de soldadura manual y ensamblaje.
Esta combinación nos permite manejar tanto la producción repetida como los diseños personalizados. La soldadura automática respalda la producción constante de paneles, mientras que las operaciones manuales se utilizan para cabezales, bridas, estructuras de soporte y detalles no-estándar.
Nuestro alcance de producción incluye:
• Radiadores transformadores convencionales
• Radiadores transformadores galvanizados-en caliente
• Radiadores transformadores de cuello de cisne
• Radiadores transformadores desmontables
• Conjuntos de radiador y cabezal
• Conjuntos de refrigeración de transformadores personalizados
La producción de un radiador transformador-galvanizado en caliente comienza en aproximadamente 11 días. El cronograma confirmado depende de la aprobación del dibujo, la cantidad, los requisitos de galvanización y los acuerdos de producción actuales.
Capacidades OEM y ODM
Nantong Zhihe Electric fabrica radiadores transformadores según los planos y especificaciones técnicas del cliente. Para proyectos OEM, revisamos las dimensiones, la cantidad de paneles, la configuración del cabezal, las posiciones de conexión y los requisitos de prueba antes de la producción.
Para proyectos ODM, nuestro equipo puede trabajar con usted para refinar la configuración del radiador según el diseño de su transformador, las condiciones de instalación y los requisitos de rendimiento. Podemos discutir ajustes prácticos a las conexiones, detalles de montaje y tratamiento de superficies, y luego enviar dibujos para su aprobación antes de la fabricación.
Desde discusiones sobre prototipos hasta producción por lotes, apoyamos la revisión de planos, soldadura, pruebas de fugas e inspección. Envíenos sus dibujos o parámetros clave, evaluaremos las opciones de fabricación y prepararemos una cotización.
¿Por qué trabajar con ZHIHE?
ZHIHE se especializa en componentes estructurales y de chapa-metal personalizados para transformadores. Nuestra producción se centra en tanques de aceite de transformadores, radiadores de transformadores y conjuntos mecánicos relacionados en lugar de equipos eléctricos completos.
Los clientes trabajan con nosotros para:
- Fabricación basada en planos aprobados.
- Capacidad de soldadura automática y manual.
- Prueba de fugas del radiador al 100%
- Opciones personalizadas de tratamiento-de superficies
- Compatibilidad con diseños no-estándar
- Prototipo flexible y producción por lotes
- Confirmación técnica antes de la fabricación.
- Soporte de inspección de producción y pre-embarque
Nuestro objetivo es sencillo: fabricar el radiador correctamente, verificar sus prestaciones de estanqueidad y entregarlo de acuerdo con los requisitos técnicos homologados.
Qué enviar para una cotización
Envíe su plano GA o plano del radiador, cantidad, dimensiones de conexión, tratamiento de superficie requerido, entorno de instalación y cualquier requisito de prueba o documentación. Revisaremos las especificaciones y proporcionaremos una cotización y un cronograma de producción.La producción comienza a partir de 11 días., sujeto a los dibujos finales y la cantidad del pedido.
Preguntas frecuentes
¿Pueden fabricar radiadores según nuestros dibujos?
Sí. Fabricamos según los dibujos del cliente y confirmamos las dimensiones y conexiones clave antes de la producción.
¿Se prueban todas las fugas del radiador?
Sí. Cada radiador se somete a una prueba de fuga de presión de aire-a 150 kPa antes de la entrega. Los procedimientos específicos del proyecto-se pueden confirmar durante la revisión técnica.
¿Se puede pintar después el radiador galvanizado?
Sí, si lo requiere el proyecto. Indíquenos el sistema de recubrimiento especificado con anticipación para que podamos revisar los requisitos de acabado.
¿Qué información se necesita para un radiador de repuesto?
Es preferible un dibujo. Si no hay uno disponible, proporcione fotografías, dimensiones generales, tamaños y posiciones de conexión, distancia entre centros y la cantidad requerida.

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